（三）生态循环中小规模猪场猪舍建筑设计要点

 猪舍建筑除具备一般猪舍的基本条件外，平面设计重点如下：

 1．地上部分。

 猪舍坐北朝南，呈东西走向，充分采光，通风良好，南北用玻璃窗，也可敞开，冬季采用保温塑料薄膜保温。每个猪舍内部设计一排猪栏，中间用栅栏隔开，饲喂通道在猪舍的北边，猪栏全部实行发酵床：在猪舍南侧设计1米宽的猪厕所。

并在猪厕所和发酵床之间砌一道15厘米高的隔墙。猪厕所上方设计吊装猪饮水器，饮水器有一定的活动幅度，并高出地面50厘米（图3、图4），其余设计要求与一般猪舍各阶段的设计要点相似。

 2．地下部分。

 在猪舍南侧猪厕所中间处设计一个直径大约30厘米的粪污进口，沼气池可以实现自流式进料，并可人工调控进料量以及粪污浓度。舍内消毒时可暂时将进料口堵塞，粪污进口的下部连着容积50立方米左右的厌氧发酵池，猪舍每70平方米的发酵床下均设有50立方米左右的沼气池1座，所有的地下沼气池的上部设置沼气输出管道，沼气输出管道为串联装置，沼气输出后经过调节阀门后做燃料用。每个沼气池底部设置沼肥输出管道。此管道通到设置在猪舍南侧的专用沼肥储存池，以便日后作肥料利用。此新型猪舍建设要求地下水位要低，沙土层土质最好，并需在规划好猪舍的基础上先开挖建设沼气池，预设进料口、出料口和沼气输出管道，然后在沼气池的上方建设发酵床养猪舍。

 （四）本设计与现有猪场的优点

 1．现有猪场的发酵床养猪舍对猪产生的粪污处理能力有限，且设有水泥休息台，无法全部分解粪污，随着育肥猪的增长，且猪有定点排粪尿的习惯，特别是育肥后期发酵床很难分解猪产生的粪污，造成发酵床死床、烂床和人工翻耙次数增多，劳动强度加大，该方法无法尽最大限度利用猪舍空间，一般饲养100千克以上的育肥猪需1.5平方米／头，本设计取消了水泥台，增大了猪发酵床面积同时增加了地下沼气池，可充分利用猪舍面积，猪舍每平方米饲养密度可增加一倍以上。现有猪场设计的沼气池位于猪发酵床的下部，避免了猪粪污的集中运送处理，大大节约了建设成本和人工清理费用。

 2．现有北方沼气池冬天几乎不产气，即使设计在室内也很少产气。大型沼气池都设有加温系统，沼气池发酵最佳温度是35.55 ℃，这个温度最有利于甲烷菌活动，这也是普通沼气池受夏季高温影响夏天产气用不完的原因，而我国北方冬季地表温度一般低于0 ℃，甚至更低，沼气池一般低于10 ℃，甲烷菌休眠几乎不产气。本设计有效解决了这一难题，发酵床内部核心发酵层温度均在40~55℃范围内，相当于给沼气池盖上了厚厚的一层棉被，是一种融合有氧发酵技术和厌氧发酵技术并使其产生的清洁能源和有机肥料得到充分利用，实现了粪污处理循环利用高效的一体化系统。

 3．本猪场设计把猪舍自动饮水器改为吊装设置，可有一定的活动幅度，高出地面50厘米，随着猪只的生长，逐渐增高，避免了在墙上固定猪饮水器，夏季猪玩耍饮水器造成水的浪费和对粪污处理的难度，其次吊装饮水器还可作为猪的玩具，有利于动物的福利。

4．本猪场设计专门设计了猪厕所，充分考虑了猪只的行为学特征，沼气池进料口设置在育肥猪厕所处，自流式进料，可人工调控进料量以及粪污浓度。设计的猪厕所靠近发酵床的一侧高出发酵床15厘米，避免了粪污进入发酵床。节约了人工清粪劳动和运送成本。

 5．本猪场设计的新型猪舍所有串联沼气池设置于发酵床以下，节约了土地，出料口设置于猪舍前面，利于沼液水分自然蒸发和沉淀再发酵。沼液、沼渣分解更彻底。

 6．本猪场设计新型猪舍把自动料槽单独设定在靠近猪舍走廊一侧，有理于人工添料管理，避免了和自动饮水器设置在一起造成饲料污染、浪费。

 （五）效益分析

 1．经济效益分析。

 按猪场基础母猪存栏量50头，猪场总存栏量为500多头的养猪场需建设发酵床面积350平方米、50立方米的沼气池5座，按1座50立方米的沼气池年节约煤炭5 293千克，5座共节煤炭26 465千克，按每1 000千克煤800元计算，5座沼气池年可节约煤炭21 172元。

 猪场设计新型猪舍在增加沼气池处理粪污的基础上使发酵床上饲养生猪从每1.5平方米1头增加到2头以上，以存栏500头育肥猪为例可节约猪舍建筑费用350平方米×350元／平方米=122 500 元，按1头猪需1立方米沼气池计算，500头育肥猪建设沼气池费用250立方米×480元／立方米=120 000元。建设沼气池的费用可用年饲养增加猪的数量抵消。

 一个50立方米的沼气池，年可产沼渣29 300 多千克，沼液125吨，沼肥净增经济效益可达950 元以上，5个沼气池年沼肥收益950元×5=4 750元。

 猪场设计按基础母猪存栏量50头，年出栏1 000头育肥猪，一年增加经济效益为节约能源21 172元+肥料收益4 750元=25 922元。

 2：生态效益分析。

 生态循环猪场设计实现了粪污处理循环高效利用。一个50立方米的沼气池一年节约煤炭5 293 千克，折合3 780千克标煤，按每千克标煤排放二氧化碳2.664千克计算，每个沼气池年可减排10 070千克二氧化碳。年出栏1 000头育肥猪年可减排50 350千克二氧化碳。同时采用发酵床养殖，按4个月的养殖周期计算，1头猪生长期间产生的粪尿达到0.72吨。年出栏1 000头排泄粪尿高达720吨。发酵床养猪技术大大节约了养殖场用水量，如：冲洗圈舍等，按1 000头猪规模养殖场计算，1年可节约用水超过3 380吨，这意味着向生态环境中少排放了3 380吨的养殖废水。采用沼气池加发酵床养猪，达到零排放，每年共减排4 100吨。生猪产生粪污若得不到有效的处理，屯积场内，必然造成粪污漫溢，臭气熏天，蚊蝇孽生，增加发病率；采用两种方式处理猪的粪污，使猪的疾病发生率下降，药物使用减少，避免药物在体内沉积，保障了食品安全。沼肥沼液的使用，可以减少化肥农药的使用，对改善土壤营养、增加土壤肥力具有综合效益。

 3．社会效益分析。

 随着科技的进步和经济的快速增长，规模化和集约化的养殖是我国养殖业的必然趋势。但大型的规模养猪场对粪污的处理不但投资很大，而且处理后的粪污不能被周边土地消纳，浪费了大量的能源和资源，本设计采用循环再利用模式，在不增加猪舍面积的情况下，使舍内存栏量成倍增加，节约了土地，处理后的粪污完全作为有机肥料被周边农田消纳，该模式非常适合中小规模牧场养殖，对增加农民增收，建设美丽乡村，实现农村经济可持续发展具有重要意义。